OEMステンレス鋼は顧客のデッサンおよび条件に基づいて機械加工された部品。精密機械加工プロセスは、CNCマシン、水平マシニングセンタ、立形マシニングセンタによって行われます。

ワンストップソリューションプロバイダーとして、また鋳物、鍛造品、機械加工の完全なサプライヤーとして、当社はまた、信頼性と柔軟性を備えた熱処理、表面処理のサービスを提供しています。当社のエンジニアは、パターン設計から完成品までの生産プロセスと、お客様からのフィードバックに目を光らせています。お客様は、特性と仕様に関する同時設計とエンジニアリングのサポート、材料と製造のサポートを当社に信頼しています。ラピッドプロトタイピング機能と材料試験、NDT、溶接、熱処理を社内に備えています。

▶ 精密機械加工装置

•変換機:20セット。

• CNCマシン:60セット。

• 3軸マシニングセンタ:10セット。

• 4軸マシニングセンタ:5セット。

• 5軸マシニングセンタ:2セット

▶ 精密加工能力

• 最大サイズ:1,500 mm × 800 mm × 500 mm

• 重量範囲:0.1キロ - 500キロ

• 年産能力:10,000トン

•精度:標準に従って:....またはご要望に応じて。最小±0.003ミリメートル

• 直径±0.002mmの穴。

• 平坦度、真円度、真直度:規格または要求に応じて。

▶ 利用可能なプロセス

• ターニング

• フライス加工

• 旋盤加工

• 穴あけ加工

•ホーニング、研削。

• 洗浄

▶ 利用可能な鉄金属材料

• ねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄を含む鋳鉄

• 低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の炭素鋼。

• 要求に応じて標準グレードから特殊グレードまでの鋼合金。

▶ 利用可能な非鉄金属材料

• アルミニウムおよびその合金

• 真鍮と銅

• 亜鉛およびその合金

• ステンレス鋼

▶ 一般的な商業用語

• 主なワークフロー:詳細確認→のお問い合わせ・見積り/コスト削減提案→ツーリング開発→試鋳造→サンプル承認→試作→量産→連続受注手続き

• リードタイム:ツーリング開発には推定15-25日、大量生産には推定20日かかります。

• 支払条件: 交渉中。

•支払い方法:T / T、L / C、ウェストユニオン、PayPal。

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